潤版液導致出現(xiàn)的十三個印刷問題
1．紙毛、紙粉堆積在橡皮表面上：潤版液中的酸破壞紙張涂層。
2．印刷發(fā)花：紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及在印版上。
3．印版印紋脫落：潤版液添加劑太酸或腐蝕性過強。
4．印版腐蝕：水斗液抗版面氧化能力不足，PH值過高，加劇乳化，添加劑過多，水墨輥壓力調(diào)整不良，酒精過高，油墨過稀等都會讓印版損傷。
5．起泡：潤版液循環(huán)潔劑太強或添加劑本身起泡。
6．干燥不良：PH值太低，油墨紙張搭配不良，紙張酸性太強。
7．抗摩擦力不足：PH值太高，酒精太少，印版抗臟力不足，輥子調(diào)節(jié)不良，水墨量供給不正確。
8．臟版：潤版液太少，潤版液不再適合使用，潤版液被污染，機器調(diào)整不正確。
9．飛墨：乳化過度，水墨不平衡。
10．潤版液腐化異味：添加劑不足，水微生物滋生，抗菌成份不足。
11．底污：PH太高，印版潤濕不良，墨量過大，版與橡皮上堆墨，酒精太低，水墨不平衡，水質(zhì)問題。
12．水輥沾墨：在潤版液中親水性物質(zhì)太少。
13．墨輥堆墨：錯誤的潤版液配比，乳化過度，PH值太高，酒精含量太低。